ပလပ်စတစ်စားပွဲနှင့် ကုလားထိုင်အတွက် လေမှုတ်မှိုများ

ကုန်ပစ္စည်းအကြောင်းအရာ

ကြယ်ပလတ်စတစ်အားလုံးသည် လေမှုတ်ပုံသွင်းပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များတွင် အတွေ့အကြုံ 15 နှစ်ကျော် အပါအဝင် စက်မှုလုပ်ငန်းအများအပြားတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်နှင့် ပေါင်းစပ်နည်းပညာဖြေရှင်းချက်များကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အတွေ့အကြုံအဖွဲ့သည် ပုံသွင်းစက်ဝန်းအတွင်း အစိတ်အပိုင်းကို ဖြတ်ရန် သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်နိုင်သည့် တိကျသော အင်ဂျင်စက်စက်ဓားများ ထုတ်လုပ်ရန် အရည်အချင်းပြည့်မီပြီး လိုင်စင်ရထားသည်။ ဤဖြေရှင်းချက်များတွင် အင်ဂျင်နီယာတပ်ထားသော ပြန်နုတ်ဓါးများ၊ ရှုပ်ထွေးသော ဝက်အူဖြုတ်နိုင်သော ကိရိယာများ၊ ပုံသွင်းစက်ဝန်းအတွင်း အစိတ်အပိုင်းတွင်း အပေါက်များကို ဖြတ်နိုင်သည့် ယန္တရားများ၊ မှိုထဲသို့ ပေါင်းစပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖယ်ရှားပစ်ရန် ကိရိယာများနှင့် အူတိုင်ယန္တရားများ ပါဝင်သည်။ ဤဖြေရှင်းချက်အားလုံးသည် ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းဖြင့်ထုတ်လုပ်သောကုလားထိုင်များနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက extrusion blow molding ပြုလုပ်သောကုလားထိုင်များသည်အောက်ပါအားသာချက်များရှိသည်။

၁။ အထူးသဖြင့် လေမှုတ်မှိုစက်များ၏ ကုန်ကျစရိတ်သည် နည်းပါးသည်။ အလားတူ ထုတ်ကုန်များကို ပုံသွင်းသည့်အခါတွင် လေမှုတ်ပုံသွင်းစက်များ၏ ကုန်ကျစရိတ်သည် ဆေးထိုးစက်၏ 1/3 ခန့်ရှိပြီး ထုတ်ကုန်များ၏ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်မှာလည်း နည်းပါးပါသည်။

2. ကုလားထိုင်ကို လေမှုတ်ပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ စက်ခေါင်းမှတဆင့် ဖိအားအောက်ရှိ ပလပ်စတစ်ကုလားထိုင်ကို ဖွဲ့စည်းကာ ဖိအားနည်းသောအောက်တွင် ဖောင်းကားစေရန်အတွက် Chair parison ကို အသုံးပြုသည်။ ထုတ်ကုန်တွင် ကျန်ရှိသော ဖိစီးမှု၊ ဆွဲဆန့်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ထိခိုက်မှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေးတို့ ပါဝင်သည်။ အမျိုးမျိုးသောမျိုးကွဲများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် မြင့်မားပြီး ၎င်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသည်။ ဆေးထိုးပုံသွင်းကုလားထိုင်ကို ဆေးထိုးပုံသွင်းသောအခါ အရည်ပျော်မှုသည် ဖိအားမြင့်မြင့်အောက်တွင် မှိုအပြေးသမားနှင့် တံခါးပေါက်မှတဆင့် ဖြတ်သန်းရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် မညီညာသောဖိစီးမှုပျံ့နှံ့မှုကို ဖြစ်စေသည်။

3. မှုတ်ပုံသွင်းအဆင့် ပလပ်စတစ်ကုန်ကြမ်းများ၏ နှိုင်းရမော်လီကျူးထုထည်သည် ဆေးထိုးအဆင့်ပလတ်စတစ်များထက် များစွာမြင့်မားသည်။ ထို့ကြောင့် လေမှုတ်ပုံသွင်းခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်သော ထိုင်ခုံသည် ပြင်းထန်သော အကျိုးသက်ရောက်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပတ်ဝန်းကျင် ဖိအား အက်ကွဲမှုကို ခံနိုင်ရည် မြင့်မားသည်။

4. လေမှုတ်မှိုသည် အမျိုးသမီးမှိုဖြင့်သာ ဖွဲ့စည်းထားသောကြောင့် ကုန်ပစ္စည်း၏ နံရံအထူ သို့မဟုတ် အသေ၏ ထွက်ပေါက်အခြေအနေများကြား ကွာဟချက်ကို ချိန်ညှိရုံဖြင့် ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ လိုအပ်သောနံရံအထူကိုကြိုတင်ထားပါ။ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းအတွက် ထုတ်ကုန်၏ နံရံအထူကို ပြောင်းလဲခြင်း ကုန်ကျစရိတ်သည် များစွာမြင့်မားသည်။

5. လေမှုတ်ပုံသွင်းထားသောထိုင်ခုံသည် ရှုပ်ထွေးသော၊ ပုံမမှန်သော၊ နှင့် monolithic ကုလားထိုင်ကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ ထုတ်ကုန်နှစ်ခု သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသောထုတ်ကုန်များကိုထုတ်လုပ်ပြီးနောက်၊ ၎င်းတို့ကို snap fitting၊ solvent bonding သို့မဟုတ် ultrasonic welding ဖြင့်ပေါင်းစပ်သင့်သည်။

လေမှုတ်ပုံသွင်းကုလားထိုင်များ၏ တိကျမှုသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ဆေးထိုးပုံသွင်းထုတ်ကုန်များထက် မမြင့်မားပါ။ ဆေးထိုးပုံသွင်း ကုလားထိုင်များ၏ အသွင်အပြင်သည် မကြာခဏ ကြမ်းတမ်းလေ့ရှိပြီး ၎င်းတို့၏ မတူညီသော လုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။ ဘယ်ဟာ ပိုကောင်းလဲ ၊ လေမှုတ်ပုံသွင်း ကုလားထိုင် ၊ ဆေးထိုးထားတဲ့ ကုလားထိုင် က တိကျတဲ့ လိုအပ်ချက်တွေ ပေါ် မူတည်တယ် လို့ ထင်ပါတယ် ။