Injection Molding လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်

Injection Molding လုပ်ငန်းစဉ်
ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်းတွင် အဓိက အစိတ်အပိုင်းသုံးခုဖြစ်သော ဆေးထိုးစက်၊ မှိုနှင့် ပလတ်စတစ်ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းတို့ လိုအပ်သည်။ ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းအတွက် မှိုများတွင် တစ်ခြမ်းနှစ်ခြမ်းခွဲ၍ လည်ပတ်ရန် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့သော အလူမီနီယံနှင့် သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည်။ မှိုတစ်ဝက်များသည် သင်၏စိတ်ကြိုက်ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းကို ပုံသွင်းရန်အတွက် ပုံသွင်းစက်အတွင်းတွင် ပေါင်းစပ်ထားသည်။

စက်သည် သွန်းသောပလပ်စတစ်ကို မှိုထဲသို့ ထိုးသွင်းပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ဖြစ်လာစေရန် ခိုင်မာစေသည်။ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အမှန်တကယ်တွင် အမြန်နှုန်း၊ အချိန်၊ အပူချိန်နှင့် ဖိအားများစွာဖြင့် ရှုပ်ထွေးသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ စိတ်ကြိုက်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီကို ပြုလုပ်ရန်အတွက် ပြီးပြည့်စုံသော လုပ်ငန်းစဉ်သံသရာသည် စက္ကန့်အနည်းငယ်မှ မိနစ်များစွာအထိ ကွာနိုင်သည်။ အောက်တွင် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ အဆင့်လေးဆင့်အကြောင်းကို အတိုချုံးရှင်းပြပေးထားပါသည်။

Clamping - ပလပ်စတစ်ကို မှိုထဲသို့ မထိုးသွင်းမီ၊ စက်သည် လုပ်ငန်းစဉ်၏ ပလပ်စတစ်ထိုးခြင်းအဆင့်တွင် မှိုပွင့်ထွက်ခြင်းကို တားဆီးသည့် ကြီးမားသောအင်အားဖြင့် ဆေးထိုးမှို၏ နှစ်ခြမ်းကို ပိတ်သည်။

ထိုးသွင်းခြင်း - ယေဘုယျအားဖြင့် အလုံးသေးသေးပုံစံဖြင့် ပလတ်စတစ်အစိမ်းကို ပိုက်ဆက်ခြင်းဝက်အူ၏ feed zone ဧရိယာရှိ ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်ထဲသို့ ဖြည့်သွင်းသည်။ ဝက်အူမှ ပလတ်စတစ်အလုံးများကို စက်စည်၏ အပူပေးထားသောနေရာများမှတစ်ဆင့် သယ်ဆောင်ပေးသောကြောင့် အပူချိန်နှင့် ဖိသိပ်ထားခြင်းကြောင့် ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းသည် အပူတက်လာသည်။ ၎င်းပမာဏသည် ဝက်အူရှေ့သို့ ပို့ဆောင်ပေးသည့် အရည်ပျော်ပလပ်စတစ်ပမာဏသည် တင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ထားသည့်ပမာဏဖြစ်သောကြောင့်၊ ဆေးထိုးပြီးနောက် နောက်ဆုံးအပိုင်းဖြစ်လာမည့် ပလတ်စတစ်။ အရည်ကျိုထားသော ပလပ်စတစ်၏ သင့်လျော်သော ပမာဏသည် ဝက်အူ၏ ရှေ့သို့ ရောက်ရှိပြီး မှိုကို အပြည့်အ၀ ကုပ်လိုက်သည်နှင့်၊ စက်သည် ၎င်းကို မှိုထဲသို့ ထိုးသွင်းကာ ဖိအားများအောက်တွင် မှိုအပေါက်၏ အဆုံးမှတ်များအတွင်းသို့ တွန်းပို့ပါသည်။

အအေးခံခြင်း - သွန်းသောပလပ်စတစ်သည် အတွင်းမှိုမျက်နှာပြင်များနှင့် ထိတွေ့သည်နှင့် တပြိုင်နက် ၎င်းသည် အေးသွားပါသည်။ အအေးခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အသစ်ပုံသွင်းထားသော ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်း၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် တောင့်တင်းမှုကို ခိုင်မာစေသည်။ ပလပ်စတစ်ပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းတိုင်းအတွက် အအေးခံချိန်လိုအပ်ချက်များသည် ပလပ်စတစ်၏ အပူချိန်ပြောင်းလဲနိုင်သောဂုဏ်သတ္တိများ၊ အစိတ်အပိုင်း၏နံရံအထူနှင့် ပြီးသွားသည့်အပိုင်းအတွက် အတိုင်းအတာလိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်ပါသည်။

ထုတ်ခြင်း - မှိုအတွင်းပိုင်းကို အအေးခံပြီး ဝက်အူသည် နောက်အပိုင်းအတွက် ပလပ်စတစ်အသစ်တစ်ခုကို ပြင်ဆင်ပြီးသောအခါ၊ စက်သည် ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးမှိုကို ဖြုတ်ပြီးဖွင့်ပါမည်။ စက်တွင် အစိတ်အပိုင်းကို ထုတ်ပစ်ရန် ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးမှိုအတွင်း ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအင်္ဂါရပ်များဖြင့် လုပ်ဆောင်သည့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြဋ္ဌာန်းချက်များ တပ်ဆင်ထားသည်။ စိတ်ကြိုက်ပုံသွင်းထားသောအပိုင်းကို ဤအဆင့်တွင် မှိုထဲမှ တွန်းထုတ်ပြီး အစိတ်အပိုင်းအသစ်ကို အပြည့်အဝထုတ်လိုက်သည်နှင့်၊ မှိုသည် အဆင်သင့်ဖြစ်နေပြီဖြစ်သည်။ နောက်အပိုင်းမှာသုံးပါ။

မှိုမှထုတ်လိုက်ပြီးနောက် ပလပ်စတစ်ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများစွာသည် အပြည့်အ၀ပြီးစီးပြီး တင်ပို့ရန် ၎င်းတို့၏နောက်ဆုံးပုံးထဲသို့ ကျသွားကာ အခြားပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းဒီဇိုင်းများသည် ဆေးထိုးပုံသွင်းပြီးနောက် ပို့စ်လုပ်ဆောင်မှုလိုအပ်ပါသည်။ စိတ်ကြိုက် ဆေးထိုးခြင်း ပရောဂျက်တိုင်းသည် မတူညီပါ။

ပလပ်စတစ်ထိုးမှိုများသည် အဘယ်ကြောင့် ဤမျှလောက်ကုန်ကျသနည်း။
ပလတ်စတစ်ဆေးထိုးမှိုတွေ ဘာကြောင့် ဒီလောက်ဈေးကြီးရတာလဲလို့ လူတွေက မေးလေ့ရှိပါတယ်။ ဤတွင် အဖြေ-

အရည်အသွေးမြင့် ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အရည်အသွေးမြင့် တည်ဆောက်ထားသော မှိုကို အသုံးပြုမှသာ အောင်မြင်နိုင်သည်။ ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းအတွက် မှိုများတွင် လေယာဉ်အဆင့်ရှိ အလူမီနီယမ် သို့မဟုတ် မာကျောသော မှိုစတီးများကဲ့သို့သော သတ္တုအမျိုးမျိုးဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော တိကျစွာစက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများပါဝင်သည်။

ဤမှိုများကို "မှိုထုတ်လုပ်သူများ" ဟုခေါ်သော ကျွမ်းကျင်ပြီး အခကြေးငွေကောင်းသူများမှ ဒီဇိုင်းထွင်ဖန်တီးထားပါသည်။ သူတို့သည် နှစ်နှင့်ချီ၍ မှိုရောင်းဝယ်ရေးတွင် လေ့ကျင့်သင်ကြားခံရခြင်း ဖြစ်နိုင်သည်။

ထို့အပြင်၊ မှိုထုတ်လုပ်သူများသည် အလွန်စျေးကြီးသောဆော့ဖ်ဝဲလ်များ၊ CNC စက်များ၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာများနှင့် တိကျသောကိရိယာများကဲ့သို့သော ၎င်းတို့၏အလုပ်အတွက် အလွန်စျေးကြီးသောကိရိယာများ လိုအပ်ပါသည်။ မှိုထုတ်လုပ်သူများသည် ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးမှိုကို အပြီးသတ်ရန် လိုအပ်သည့်အချိန်ပမာဏသည် ထုတ်ကုန်၏ ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် အရွယ်အစားပေါ်မူတည်၍ ရက်အနည်းငယ်မှ ရက်သတ္တပတ်များစွာအထိ ကြာမြင့်နိုင်သည်။

Mold ဆောက်လုပ်ရေးလိုအပ်ချက်များ
ကျွမ်းကျင်သောသူများထံမှ မှိုနှင့်ပြုလုပ်သော စက်ယန္တရားများနှင့် ဆက်စပ်သော ကုန်ကျစရိတ်များအပြင် ဆေးထိုးမှိုကို ကောင်းစွာလုပ်ဆောင်နိုင်စေရန် ဆောက်လုပ်ရေးလိုအပ်ချက်များသည် အလွန်အံ့ဩစရာဖြစ်သည်။ မှိုများကို တစ်ဝက်စီခွဲထားသည့် “နှစ်ပိုင်း”၊ အပေါက်တစ်ဘက်နှင့် အူတိုင်ခြမ်းအဖြစ် အကျဉ်းချုံးထားသော်လည်း၊ တစ်ဝက်စီတွင် တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများစွာ ပါဝင်လေ့ရှိပါသည်။

သင့်စိတ်ကြိုက် ပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် တိကျစွာပေါင်းစပ်ထားသော မှိုအစိတ်အပိုင်းအားလုံးနီးပါးကို +/- 0.001″ သို့မဟုတ် 0.025 မီလီမီတာ ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည်။ စံမိတ္တူစာရွက်တစ်ရွက်သည် 0.0035" သို့မဟုတ် 0.089mm အထူဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် သင့်မှိုကို စနစ်တကျတည်ဆောက်ရန်အတွက် မှိုထုတ်လုပ်သူသည် မည်ကဲ့သို့တိကျရမည်ကို ရည်ညွှန်းရန်အတွက် သင်၏မိတ္တူစာရွက်ကို အလွန်ပါးလွှာသော အပိုင်းသုံးပိုင်းခွဲ၍ စိတ်ကူးကြည့်ပါ။

မှိုဒီဇိုင်း
နောက်ဆုံးအနေနှင့်၊ သင်၏ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးမှို၏ဒီဇိုင်းသည် ၎င်း၏ကုန်ကျစရိတ်အပေါ် အလွန်ကြီးမားသောအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။ ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပလပ်စတစ်ကို စက်ဖြင့်မှိုပေါက်များအတွင်းသို့ ထိုးသွင်းသောအခါတွင် ကြီးမားသောဖိအားပမာဏ လိုအပ်သည်။ ဤမြင့်မားသောဖိအားများမရှိဘဲ ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် လှပသော မျက်နှာပြင်များ ရရှိမည်မဟုတ်သည့်အပြင် အတိုင်းအတာအရ မှန်ကန်လိမ့်မည်မဟုတ်ပါ။

မှိုပစ္စည်းများ
ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သင့်မှိုမြင်ရမည့်ဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် အရည်အသွေးမြင့် အလူမီနီယံနှင့် သံမဏိအဆင့်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားရမည်ဖြစ်ပြီး သေးငယ်သောတိကျမှုအပိုင်းအတွက် တန် 20 မှ ထောင်ပေါင်းများစွာအထိ ကုပ်ခြင်းနှင့် ဆေးထိုးခြင်းအား ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ လူနေအိမ်သုံး အမှိုက်ပုံး သို့မဟုတ် အမှိုက်ပုံးအတွက် တန်ချိန်။

တစ်သက်တာအာမခံ
မည်သည့်ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးမှို အမျိုးအစားကို လိုအပ်သည်ဖြစ်စေ သင်၏ ဆေးထိုးမှို ဝယ်ယူမှုသည် သင့်လုပ်ငန်းအတွက် အရေးပါသော ပစ္စည်းတစ်ခု ဖြစ်လာမည်ကို ကျွန်ုပ်တို့ နားလည်ပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအတွက် ၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များ၏ အသက်တာအတွက် မှိုများ၏ထုတ်လုပ်မှုသက်တမ်းကို အာမခံပါသည်။

ဤအချက်အလက်သည် ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးမှိုတည်ဆောက်မှုနှင့် ၎င်းတို့၏ကုန်ကျစရိတ်ကို ပိုမိုနားလည်နိုင်စေရန် ကူညီပေးမည်ဟု မျှော်လင့်ပါသည်။ သင့်စိတ်ကြိုက် ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရည်အသွေးသည် သင့်မှိုအရည်အသွေးပေါ်တွင် ဦးစွာ မူတည်ကြောင်း သတိရပါ။ သင်၏နောက်ထပ်ဆေးထိုးခြင်းပရောဂျက်ကို ကိုးကားပြီး သင့်ပရောဂျက်ကို အောင်မြင်စေရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် သင်နှင့် အနီးကပ်လုပ်ဆောင်ပါမည်။


ပို့စ်အချိန်- ဧပြီလ ၂၈-၂၀၂၂